Brikettiermaschine für Metallspäne
Ihr professioneller Hersteller von Brikettiermaschinen für Metallspäne!
Professionelles Unternehmen
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd befindet sich in der wunderschönen Stadt Jiaozuo. Durch jahrelange Entwicklung hat sich das Unternehmen auf die Herstellung von Altmetallverarbeitungsgeräten spezialisiert. Dank unserer starken technischen Stärke, fortschrittlichen Testmethoden sowie vollständiger Zusatzausrüstung konnte das Unternehmen seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt kontinuierlich steigern.
Breite Produkte
Unsere Produkte fallen in mehrere Kategorien: Alligator-Metallscheren, hydraulische Metallscheren, Brikettierpressen, Hochleistungsballenscheren, Karton-/Woll-/Stoff-/Altpapier-/Heu-/Trommelballenpressen und eine große Schredderlinie. Wir haben nach Australien, Malaysia, Südamerika, auf die Philippinen, nach Russland, Vietnam, Iran, in die Ukraine, nach Palästina und in andere Länder exportiert.
Angemessener Preis
Unser Unternehmen ist bestrebt, Qualitätsprodukte zu angemessenen Preisen anzubieten. Unser Ziel ist es, jedem Kunden wettbewerbsfähige Preise anzubieten, um unseren Kunden einen Preisvorteil auf ihrem lokalen Markt zu verschaffen.
Guter Service
Wir versprechen, dem Käufer nicht nur qualifizierte neue Produkte zu liefern, sondern auch qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu erbringen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Anforderungen gerecht werden. Mit unserer Produktexpertise können wir Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen und Ihre Produkte auf den Markt zu bringen.
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Y83-200 Brikettierpresse für MetallspäneDie Implementierung einer Aluminiumbrikettieranlage für Schrott hat viele Vorteile fürZur Anfrage hinzufügen
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Y83-250 Brikettierpresse für MetallspäneDie Brikettierpresse für Metallspäne der Serie Y83 trägt dazu bei, die Menge an Metallspänen zuZur Anfrage hinzufügen
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Y83-315 Brikettierpresse für AluminiumspäneDie hydraulische Kuchenkrümelmaschine der Serie Y83 (Brikettierpresse aus Gusseisen) wirdZur Anfrage hinzufügen
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Y83-400 Brikettierpresse aus GusseisenDie hydraulische Brikettierpresse der Y83-Serie für Eisenspäne wird hauptsächlich verwendet, umZur Anfrage hinzufügen
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Y83-500Brikettierpresse für KupferspäneDie hydraulische Brikettierpresse für Metallspäne der Serie Y83 (Kupferspäne-Brikettierpresse) istZur Anfrage hinzufügen
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Y83-630 Horizontale Brikettierung von MetallspänenDie horizontale Brikettierung von Metallspänen ist eine umweltfreundliche Möglichkeit,Zur Anfrage hinzufügen
Metallbrikettiermaschinen, auch Metallspäne-Brikettiermaschine und Metallspäne-Brikettiermaschine genannt, spielen eine zentrale Rolle im Metallbrikettiersystem. Es handelt sich um eine Anlage, die Kupferpulver, Gusseisenschrott, Aluminiumschrott, Stahlschrott, Kugelmühlengussteile, Eisenerzpulver, abgeschreckte Hochofenschlacke und anderen Nichteisenmetallschrott unter hohem Druck pressen kann, wobei das Hydrauliksystem kalt auf ein Gewicht von 2,5 gepresst wird ~10-kg-Zylinderbrikett. Es ist praktisch für Transport und Lagerung.
Diese innovativen Maschinen sind für die Umwandlung von Metallspänen in kompakte und einfach zu handhabende Metallbriketts konzipiert und bieten zahlreiche Vorteile für verschiedene Branchen. Wenn Sie eine horizontale Maschine wünschen, haben wir auch horizontale Brikettiermaschinen aus Metall im Angebot.
Warum kann die Metallbrikettiermaschine Ressourcen recyceln?
Mit der rasanten Entwicklung des Maschinen-, Immobilien- und Automobilbaus in verschiedenen Ländern ist die Nachfrage nach Metallressourcen stark gestiegen. Die Metallressourcen in den Reserven der natürlichen Ressourcen reichen jedoch nicht aus, der Überausbau der Menschen und der übermäßige Energieverbrauch führen zu einer großen Verschwendung der Metallressourcen.
Die Kreislaufwirtschaft ist das beste Wirtschaftsmodell, in dem wir im Einklang mit der Natur leben, und die umfassende Nutzung von Ressourcen ist ein wichtiger Bestandteil einer Kreislaufwirtschaft. Zu den Altmetallressourcen zählen hauptsächlich Stahlschrott, Kupferschrott, Aluminiumschrott und Zinkschrott, wobei Stahlschrott mehr als 90 % ausmacht.
Wie viele Arten von Brikettierpressen gibt es?
Kolbenpresse
Diese mechanische Brikettierpresse besteht aus einem Stößel (Kolben) und einer Matrize. Der Antrieb erfolgt entweder durch einen Elektromotor oder einen Dieselmotor. Zur Herstellung von Biomassebriketts mit einer Brikettierpresse wird ein Stempel mit sehr hohem Verdichtungsdruck in eine Matrize hin- und herbewegt, um ein Brikett zu formen. Für die Großserienproduktion erzeugt die Maschine eine Druckkraft von 200 MPa, wobei die Produktionsleistung zwischen knapp 200 kg/h und 2.500 kg/h liegt.
Hydraulikpresse
Das Rohmaterial wird von der Förderschnecke einer hydraulischen Brikettierpresse zum Vorverdichter gefördert und anschließend vom Hauptkolben in die Matrize gedrückt, die das Rohmaterial in die endgültige Form verdichtet. Bei dieser Art von Brikettpresse kann der Druck der Matrize verändert werden, wodurch sich die Dichte der fertigen Briketts verändert.
Manuelles Drücken
Es gibt zahlreiche Varianten manueller Brikettierpressen, die bei der Verdichtung von Materialien helfen. Diese Pressen werden mit bloßen Händen bedient und verbrauchen selten Strom. Sie arbeiten vollständig manuell, produzieren eine kleine Menge Briketts und werden normalerweise im Haushalt verwendet.
Schneckenpresse
Schneckenbrikettpressen umfassen normalerweise drei Typen: konische Schneckenpressen, zylindrische Schneckenpressen mit beheizten Matrizen und zylindrische Schneckenpressen. Bei diesen Pressen wird eine kontinuierliche Zuführung in eine Schnecke mit beheizten Matrizen verwendet, um das Material in eine zylindrische Matrize zu drücken und so das Lignin zum Fließen zu bringen. Diese Technologie arbeitet mit einem speziellen Schneckendruck, der das Rohmaterial in eine Kammer drückt, um es zu verengen.
Rollenpresse
Die Rollenbrikettierpresse ist für die Herstellung kissenförmiger Briketts aus unterschiedlichen Rohstoffen ausgelegt. Mit zwei zylindrischen Rollen, die sich auf parallelen Achsen in entgegengesetzte Richtungen drehen, wirkt es auf Druck und Agglomeration. Bei dem Verfahren werden zwei Rollen verwendet, um einen kleinen Abstand zwischen ihnen zu gewährleisten. Sie wird in der Regel durch Elemente wie Rohstofftyp, Feuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße, Bindemittelzusatz usw. bestimmt.
Funktionsprinzip der Metallspäne-Brqiuettiermaschine




Das Funktionsprinzip der Brikettierpresse für Metallspäne ist relativ einfach, aber effizient. Es komprimiert hauptsächlich die verstreuten Metallspäne oder -fragmente durch die Wirkung des Hydrauliksystems zu kompakten Blöcken. Nachfolgend finden Sie das detaillierte Funktionsprinzip der Metallspäne-Brikettiermaschine:
Lieferung von Metallspänen
Verstreute Metallspäne werden dem Einlauf der Brikettiermaschine zugeführt. Bei diesen Metallspänen kann es sich um jegliche Art von Metallschrott aus der Metallverarbeitung oder dem Altmetallrecycling handeln, beispielsweise um Stahlspäne, Aluminiumspäne, Kupferspäne usw.
Presse und Kompression
Sobald die Metallspäne in die Maschine gelangen, beginnt das Hydrauliksystem zu arbeiten. Das Hydrauliksystem nutzt eine Hochdruckflüssigkeit (normalerweise Hydrauliköl), um einen starken Druck auszuüben, der auf einen oder mehrere Kolben übertragen wird. Diese Kolben drücken nach unten und verdichten die Metallspäne zu einem Block. Stärke und Dauer des Drucks können in der Regel je nach gewünschter Klumpendichte angepasst werden.
Ausfluss von Klumpen
Sobald die Metallspäne ausreichend zu Klumpen verdichtet sind, werden die Klumpen aus der Maschine geschoben. Normalerweise gibt es im Inneren der Maschine einen Auslass, aus dem die Klumpen ausgetragen werden.
Sammlung
Nach der Brikettierung können die Metallblöcke eingesammelt werden. Da diese Metallklumpen meist eine hohe Dichte haben, nehmen sie weniger Platz ein und sind einfacher zu transportieren und zu lagern.
Vorteile der Brikettierung
Volumenreduzierung - 90 %
Briketts ermöglichen eine spürbare Volumenreduzierung (abhängig von der Art des Materials), wodurch Arbeitsumgebungen deutlich organisierter und effizienter werden. Sie können neue Räume zur Lagerung von Produkten und für die Produktionslinien nutzen.
Niedrigere Bearbeitungs- und Transportkosten -80 %
Die Briketts gewährleisten eine einfache und praktische Handhabung und reduzieren so die internen und externen Transportkosten (Einsatz des Gabelstaplers und damit die Zeit, die die Bediener für die Schrottabholung aufwenden).
Niedrigere Recyclingkosten -70 %
Die geringeren Transportkosten für Schrott wirken sich direkt auf die Verkaufsmarge der Sammelstellen aus. Verdichteter Schrott kann eine wertvolle Einnahmequelle darstellen.
Geringere Umweltbelastung
Briketts ermöglichen eine Reduzierung der Umweltbelastung aufgrund der Bedingungen und des Zustands der Behälter oder Sammeleinrichtungen, die oft nicht in gutem Zustand sind.
Geringere Umweltverschmutzung - 70 %
Dank Briketts kann die Anzahl der Containerfahrten drastisch reduziert werden, wodurch weniger Dämpfe in die Atmosphäre gelangen, die für den Transport des Schrotts zu den Sammelstellen erforderlich sind.
Steigerung des kommerziellen Werts um +50 % und der Ausbeute beim Schmelzen um +90 %
Für Gießereien bestimmte Briketts haben im Vergleich zu Spänen einen höheren kommerziellen Wert, da sich ihre Ausbeute während der Schmelzphase je nach Materialart deutlich erhöht. Ihr wesentliches Merkmal liegt in ihrem extrem hohen Verdichtungsdruck, wodurch sie im Vergleich zu einfachen Spänen, die der Witterung ausgesetzt sind und Oxidation, Reduktion und Schrumpfung unterliegen, qualitativ besser sind. Die Späne, die Schneidflüssigkeiten enthalten und einer Vorbehandlung bedürfen, können nach der Brikettierung sofort in die Schmelzöfen und Tiegel geladen werden, was zu erheblich kürzeren Zeiten, einer erheblichen Energieeinsparung und einer erheblichen Verringerung des Risikos von Partikelablagerungen an den Wänden der Öfen führt und Tiegel.
Rückgewinnung von vorhandenem Öl +20 %
Metallspäne können eine erhebliche Menge hochwertiges und sehr teures Öl enthalten. Beim Pressen ist es möglich, etwa bis zu 20 % zurückzugewinnen (durch weitere spezielle Filterbehandlungen), was die Anschaffungskosten des neuen Öls erheblich senkt.
Die Verwendung einer Brikettiermaschine für Metallspäne umfasst die folgenden Schritte:
Füttern
Geben Sie Metallspäne, Drehspäne, Späne, Eisenspäne, Messingspäne, Aluminiumspäne und andere Metallrohstoffe in den Einfülltrichter der Maschine.
Kompression
Die Rohmaterialien gelangen durch den Trichter in die Form der Maschine und werden vom hydraulischen Stempel zu massiven Metallblöcken gepresst.
Auswurf
Nach dem Verdichtungsvorgang wirft die Maschine die massiven Metallbriketts aus. Diese Briketts sind dicht und gleichmäßig.
Es ist wichtig zu beachten, dass verschiedene Maschinen unterschiedliche Bedienungsanleitungen haben können. Sehen Sie sich daher immer die Bedienungsanleitung Ihrer spezifischen Maschine an. Wenn Sie daran interessiert sind, den Prozess in Aktion zu sehen, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Einzelheiten. Im Internet sind Videos verfügbar, die eine 3D-Visualisierung des Brikettiervorgangs ermöglichen.

Wie werden die Lager der Metallbrikettiermaschine gewartet?

Obwohl die Brikettiermaschine für Metallspäne große Vorteile für Sie mit sich bringt, vergessen Sie nicht, die Maschine regelmäßig zu warten und zu reparieren. Insbesondere die Lagerwartung von Metallbrikettiermaschinen kann nicht ignoriert werden. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung der Wartung von Metallspänenbrikettiermaschinenlagern:
Hierbei handelt es sich um ein mechanisches Wartungsproblem. Bei der Wartung der Metallrad-Brikettpressrollenlager sollte die Pressrolle geöffnet und die Lager entfernt werden. Reinigen Sie den Ölschlamm am Lager mit sauberem Benzin oder Kerosin, setzen Sie das Lager wieder auf die Andruckrolle, tragen Sie gleichmäßig hochtemperaturbeständiges Fett auf und montieren Sie schließlich die Lagerabdeckung. Bei den Lagern der Metallspäne-Brikettiermaschine handelt es sich um solche Reinigungs- und Wartungsmethoden. Wenn Sie sich also an das Fachwissen erinnern, das wir Ihnen vermitteln, und es in regelmäßigen Abständen nach dem Gebrauch öffnen und reinigen, verlängert dies nicht nur die Lebensdauer der Metallspäne-Brikettiermaschine nicht nur Ihr Leben, sondern erhöht auch Ihre Produktivität.
Maßgeschneiderte Lösungen
Wir verstehen, dass die Bedürfnisse verschiedener Kunden unterschiedlich sind. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an und entwerfen und fertigen unsere Brikettiermaschinen für Metallspäne entsprechend den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden. Ob es darum geht, eine bestimmte Art von Metallschrott zu verarbeiten oder sich an die Anforderungen eines bestimmten Arbeitsplatzes anzupassen, wir können eine maßgeschneiderte Lösung anbieten.
Technische Unterstützung
Unser professionelles technisches Team bietet umfassenden technischen Support. Wir bieten unseren Kunden Schulungen zur Installation, Bedienung und Wartung der Geräte an, um sicherzustellen, dass Sie die Leistung der Metallspäne-Brikettiermaschine voll ausnutzen können. Darüber hinaus bieten wir auch technischen Fernsupport zur Lösung etwaiger Probleme beim Betrieb der Geräte.
Kundendienst
Es wird ein umfassender After-Sales-Service angeboten, der regelmäßige Wartung, Ersatzteilversorgung und Notfallreparaturen umfasst. Unser Ziel ist es sicherzustellen, dass unsere Brikettierpresse für Metallspäne während ihrer gesamten Lebensdauer einen effizienten und stabilen Betrieb beibehält.
Ausbildung
Wir bieten unseren Bedienern Schulungen und Schulungen an, um sicherzustellen, dass sie die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung unserer Brikettiermaschinen für Metallspäne verstehen. Dies trägt dazu bei, die Sicherheit und Effizienz am Arbeitsplatz zu verbessern.
Unsere Fabrik





Häufig gestellte Fragen zur Brikettiermaschine für Metallspäne
F: Was ist die automatische Brikettiermaschine für Metallspäne?
F: Aus welchen Komponenten besteht die Brikettiermaschine für Metallspäne?
F: Wie funktioniert der hydraulische Aluminium-Spänebrikettierer?
Während der Arbeit kann die Drehung des Motors die Ölpumpe zum Arbeiten antreiben, das Hydrauliköl im Öltank absaugen, es durch die Hydraulikölleitung transportieren und an jeden Hydraulikölzylinder übertragen, um die Kolbenstange des Ölzylinders anzutreiben um verschiedene Metallspäne im Materialtank in Längsrichtung zu verdichten.
F: Wie funktioniert eine Metallbrikettiermaschine?
F: Welche Metallarten können mit einer Metallbrikettiermaschine verarbeitet werden?
F: Wofür werden Metallbriketts verwendet?
Darüber hinaus werden Metallbriketts in Gießereien zur Herstellung hochwertiger Gussteile verwendet. Die kontrollierten Schmelzeigenschaften der Briketts sorgen für konsistente Ergebnisse, verbessern die Gussqualität und minimieren Fehler.
F: Was kostet eine Brikettiermaschine für Metallspäne?
F: Wofür werden Metallbriketts verwendet?
F: Wofür werden Aluminiumbriketts verwendet?
Beim Brikettieren handelt es sich – wie beim Pelletieren – um einen Prozess, bei dem der Rohstoff unter hohem Druck komprimiert wird, wodurch das Lignin im Holz bzw. der Biomasse freigesetzt wird und das Material zu einem festen Brikett bindet.
F: Welche zwei Arten von Brikettiermaschinen gibt es?
F: Was sind Brikettiermaschinen aus Gusseisen?
F: Benötige ich eine Brikettiermaschine?
F: Welchen Nutzen kann ich aus der Herstellung eines Briketts ziehen?
F: Was sind die Wartungstipps für die horizontale Metallbrikettiermaschine?
Das Hydrauliköl wird streng gefiltert, bevor es in den Tank gefüllt werden kann. Die Arbeitsflüssigkeit sollte einmal im Jahr gewechselt werden und die Austauschzeit sollte drei Monate nicht überschreiten.
Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, sollte die Oberfläche jedes Teils gereinigt und mit Rostschutzöl beschichtet werden.
Der Schlitten der Metallbrikettiermaschine sollte häufig mit Schmieröl gefüllt werden, die Außenfläche der Säule sollte regelmäßig sauber gehalten werden und das Öl sollte vor jeder Arbeit eingespritzt werden. Das Manometer sollte alle sechs Monate überprüft werden.
F: Warum sind Briketts wertvoller als Schrottspäne?
Durch die Entfernung und Aufbewahrung Ihres Kühlmittels vor Ort erhöht sich der Wert des Metalls in kompakter Form. Der Verarbeiter berechnet für die Entfernung des Kühlmittels Arbeits-, Transport- oder Entsorgungsgebühren.
Weniger Oberfläche, die oxidieren und zu Schlacke werden kann. Mehr als 85 % des Briketts liegen im Schmelzbad, sodass das Material keine Chance hat, zu Schlacke zu werden. Dies führt typischerweise zu Ausbeuten von bis zu 96 % – im Gegensatz zu 45 - 90 % bei sauberen und trockenen Spänen.
Briketts sind trockener als Chips aus einer Chipspresse. Selbst wenn Späne aus der besten Pressmaschine brikettiert werden, muss noch Flüssigkeit aus den Spänen gepresst werden. Weniger Flüssigkeit bedeutet mehr Wert für das Schmelzgerät.
Briketts sind sowohl beim Transport zum Ofen als auch im Ofen leichter zu handhaben. Es ist einfacher, Blöcke als Chips aufzunehmen. Handhabungsverluste werden verringert. Da die Späne leicht sind, können sie in vielen Fällen in die Beutelkammer und nicht in das Schmelzbad gezogen werden.
F: Wie lang ist die Lieferzeit?
F: Was sind die Installationsvoraussetzungen?
F: Bieten Sie eine Garantie an?
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Brikettiermaschinen für Metallspäne in China bekannt. Wenn Sie eine hochwertige Brikettiermaschine für Metallspäne aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserem Werk. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.
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