Hallo! Als Lieferant der 850 -jährigen schweren Scher -Scherung werde ich oft gefragt, wie man die Schnitttiefe dieser fantastischen Maschine anpasst. In diesem Blog werde ich Sie Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess führen.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, warum es so wichtig ist, die Schnitttiefe anzupassen. Die Hochleistungsscherung Q91 - 350 ist für eine Vielzahl von Metallmaterialien mit unterschiedlichen Dicken ausgelegt. Wenn die Schnitttiefe nicht korrekt eingestellt ist, können Sie möglicherweise unvollständige Schnitte, beschädigte Materialien oder sogar Schaden für die Schere selbst haben. Das Recht zu machen ist also sowohl für die Qualität Ihrer Arbeit als auch für die Langlebigkeit der Maschine von entscheidender Bedeutung.


Vorbereitung vor Anpassung
Bevor Sie anfangen, an der Schnitttiefe zu basteln, müssen Sie einige Dinge tun. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Schere ausgeschaltet und ausgeschlossen ist. Sicherheit zuerst, Leute! Sie wollen keine Unfallstarts, während Sie daran arbeiten.
Nächst die notwendigen Werkzeuge sammeln. Normalerweise benötigen Sie eine Reihe von Schraubenschlüssel und ein Messwerkzeug wie ein Bremssattel. Wenn Sie diese zur Hand haben, macht der Einstellungsprozess viel glatter.
Schauen Sie sich auch das Metallmaterial an, das Sie schneiden werden. Überprüfen Sie seine Dicke und Härte. Unterschiedliche Materialien erfordern möglicherweise unterschiedliche Schnitttiefen. Wenn Sie diese Informationen haben, können Sie die richtigen Anpassungen vornehmen.
Lokalisierung des Mechanismus zur Einstellung der Schneidetiefe
Die Hochleistungsscherung Q91 - 350 hat einen spezifischen Mechanismus zur Einstellung der Schneidtiefe. Es befindet sich normalerweise in der Nähe des Schneidblattbereichs. Möglicherweise sehen Sie einige Knöpfe oder Schrauben, die für die Einstellung der Tiefe deutlich gekennzeichnet sind. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, es zu finden, finden Sie im Benutzerhandbuch, das mit der Maschine geliefert wurde. Es wird detaillierte Diagramme und Anweisungen haben, wo man nachsehen soll.
Die anfängliche Einstellung vornehmen
Sobald Sie den Einstellmechanismus gefunden haben, ist es Zeit, die anfängliche Einstellung vorzunehmen. Beginnen Sie damit, die Verriegelungsschrauben oder -knöpfe zu lockern. Auf diese Weise können Sie den Einstellungsteil frei verschieben.
Verwenden Sie nun Ihr Messwerkzeug, um die ungefähre Schnitttiefe basierend auf der Dicke des Metalls einzustellen, das Sie schneiden. Wenn Sie beispielsweise ein 3 -Millimeter -dicker Metallblech schneiden, möchten Sie die Schneidtiefe etwas tiefer als 3 Millimeter einstellen. Eine gute Faustregel ist, der Materialstärke etwa 1 bis 2 Millimeter zu verleihen. In diesem Fall würden Sie die Tiefe auf etwa 4 bis 5 Millimeter einstellen.
Drehen Sie den Einstellknopf oder die Schraube langsam in die entsprechende Richtung. Im Uhrzeigersinn erhöht sich normalerweise die Schnitttiefe, während die Zähler im Uhrzeigersinn sie verringert. Behalten Sie Ihr Messwerkzeug im Auge, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Tiefe erhalten.
Testen der Einstellung
Nach der ersten Anpassung ist es Zeit, sie zu testen. Stecken Sie die Schere ein und schalten Sie sie ein. Bevor Sie jedoch anfangen, ein großes Stück Metall zu schneiden, ist es eine gute Idee, einen Test auf einem Schrottstück aus demselben Material zu schneiden.
Beobachten Sie, wie die Scher durch das Metall schneidet. Wenn der Schnitt sauber ist und sich das Metall leicht trennt, sind Sie auf dem richtigen Weg. Wenn der Schnitt jedoch unvollständig ist oder die Metallbücken anstatt zu schneiden, müssen Sie die Tiefe erneut einstellen.
Wenn der Schnitt zu flach ist, erhöhen Sie die Schnitttiefe ein wenig. Wenn es zu tief ist, verringern Sie es. Nehmen Sie weiterhin kleine Anpassungen vor und testen Sie, bis Sie einen perfekten Schnitt erhalten.
Fein - die Schneidetiefe abtun
Sobald Sie einen guten ersten Schnitt haben, können Sie gut anfangen - die Tiefe einstellen. Manchmal kann sich die ideale Schnitttiefe leicht von dem unterscheiden, was Sie ursprünglich berechnet haben.
Achten Sie auf die Ränder des geschnittenen Metalls. Wenn sie rau sind oder Burrs haben, kann dies bedeuten, dass die Schnitttiefe etwas mehr Anpassung benötigt. Möglicherweise müssen Sie die Tiefe um eine sehr geringe Menge wie 0,1 bis 0,2 Millimeter erhöhen oder verringern.
Führen Sie diese kleinen Anpassungen und testen Sie weiter, bis Sie einen glatten, sauberen Schnitt ohne Grat oder raue Kanten erzielen.
Re - Einstellung der Einstellung einsperren
Sobald Sie mit der Schnitttiefe zufrieden sind, ist es an der Zeit, den Einstellmechanismus wiederzugeben. Ziehen Sie die Verriegelungsschrauben oder Knöpfe fest an. Dies verhindert, dass sich die Schnitttiefe während des Betriebs ändert.
Andere Überlegungen
Es gibt ein paar andere Dinge, die berücksichtigt werden müssen, wenn Sie die Schnitttiefe der schweren Scherung des Q91 - 350 anpassen.
Erstens, wenn Sie viele verschiedene Materialien schneiden, müssen Sie möglicherweise häufig Anpassungen vornehmen. Unterschiedliche Metalle haben unterschiedliche Eigenschaften, und was für einen funktioniert, funktionieren möglicherweise nicht für einen anderen.
Zweitens ist die regelmäßige Wartung der Scherung wichtig. Im Laufe der Zeit kann der Einstellmechanismus abgenutzt oder schmutzig werden, was die Genauigkeit der Schneidetiefe beeinflussen kann. Reinigen und schmieren Sie die Anpassungsteile regelmäßig gemäß den Empfehlungen des Herstellers.
Wenn Sie nach Befolgen dieser Schritte immer noch Probleme haben, die Schnitttiefe anzupassen, wenden Sie sich nicht an unser technisches Support -Team. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, das Beste aus Ihrer 850 schweren Scherung von Q91 - 350 herauszuholen.
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Kontakt zum Kauf und Verhandlungen
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Referenzen
- Q91 - 350 Hochleistungsscher -Benutzerhandbuch
- Metallschneidemhandbuch




