Die horizontale Metallspänepressmaschine wird hauptsächlich in der Produktion und Verarbeitung eingesetzt, um Metallspäne in vier Stufen durch Hydraulikzylinder in verschiedene Richtungen in die rechteckige Ladenut zu drücken. Durch diese vier Stufen wird der Expansions- und Kontraktionshub eines einzelnen Hydraulikzylinders erheblich verkürzt und die Metallspäne aus drei Richtungen komprimiert, was zu einer großen Metallverformung, einer hohen Dichte an komprimierten Eisenblöcken und einem kleinen Volumen führt ; Nachdem das Blockpressen abgeschlossen ist, wird die Wendeplatte von vier Hydraulikzylindern angetrieben, um sich um die Scharnierachse zu drehen, wodurch der Metallblock aus der rechteckigen Ladenut geklappt werden kann. Die Geschwindigkeit der Materialentnahme ist enorm und die Arbeitseffizienz hoch.
Der detaillierte Produktionsprozess gliedert sich wie folgt in vier Phasen:
1. Die Kolbenstange im horizontalen Hydraulikzylinder, der zum Antrieb des beweglichen Materialzylinders verwendet wird, wird auf die Position des festen Materialzylinders ausgerichtet, und dann wird der stabile Metallhanf eines bestimmten Materials präzise in die Materialkammer des horizontalen Metallblocks fallen gelassen Drücken Sie durch den festen Materialzylinder. Dies wird als Fütterungsphase bezeichnet.
2. Um den Hohlraum mit der oberen Abdeckplatte dicht abzudichten, muss die Abdeckplatte durch die Kolbenstange des horizontalen Hydraulikzylinders angetrieben werden, und der Extrusionskopf wird durch die Kolbenstange des vertikal angeordneten Grabzylinders zum Anheben angetrieben . Auf diese Weise wird das Metallmaterial, das präzise in den Materialhohlraum fällt, vom Extrusionskopf nach oben gedrückt und in Form komprimiert. Diese Phase umfasst mehrere Arbeitsschritte wie Eilvorschub, Arbeitsvorschub und Druckhaltung. Diese Phase wird Quetschphase genannt.
3. Dann kommt die Ausgangsphase: Um sicherzustellen, dass die Kolbenstange der vertikal angeordneten Flüssigkeitskurve ansteigen kann, gelangt das Öl in die Stangenkammer des horizontalen Hydraulikzylinders und drückt die Kolbenstange des horizontalen Hydraulikzylinders nach hinten, in die obere Die Abdeckplatte wird geöffnet und der Metallmaterialblock wird auf die Oberseite der Kammer geschoben, damit der nächste Prozess herausgeschoben werden kann.
4. Abschließend die Ausschiebephase: Die Kolbenstange des horizontalen Hydraulikzylinders wird durch Öl nach vorne gedrückt, sodass die obere Abdeckplatte den komprimierten Metallmaterialblock aus dem Körper der horizontalen Metallblockpresse drückt und präzise auf dem Förderband landet befindet sich hinter dem Block.
Der Produktionsprozess einer horizontalen Metallbrikettiermaschine kann direkt durch Kaltpressen geformt werden, wobei sichergestellt wird, dass sich das ursprüngliche Material nicht verändert. Nach dem Pressen zu Blöcken gelangt es zur Wiederverwertung in den Ofen und weist äußerst geringe Verluste auf. Daher wird es häufig in Stahlunternehmen, der Recycling- und Verarbeitungsindustrie sowie der Nichteisenmetall-Schmelzindustrie eingesetzt. Industrie zur Nutzung erneuerbarer Energien.
